目前，武汉武汉石化水务车间臭气催化燃烧装置运行平稳率达100%，石化冬季废气平均处理量为800立方米/时，臭气催化处理成效总烃去除率达98.34%，燃烧处理后的装置废气排放浓度达到国家排放标准。该装置的显著平稳运行，极大地改善了武汉石化及周边地区的武汉空气环境，也为公司及周边居民提供了良好的石化工作和生活环境。

臭气催化燃烧装置是臭气催化处理成效武汉石化VOC(挥发性有机物)治理的重点环保装置之一。在该装置建成之前，燃烧第二污水处理场的装置浮选池为敞开式运行，从污水中溢出的显著有毒有害气体和恶臭气体直接进入空气。隔油池采用老式水泥盖板封闭，武汉密闭性差，石化时常有烃类挥发性气体、臭气催化处理成效甚至少量硫化氢气体溢出，给现场操作带来安全隐患。

该装置自建成投用以来，来水井、隔油池、浮选池和油泥浮渣池全部密闭，通过引风机将挥发性气体抽吸至催化燃烧装置进行高温氧化燃烧处理，其总烃去除率保持在98%以上，净化废气中非甲烷总烃浓度符合国家排放标准。员工现场巡检时无需再担惊受怕，整个炼厂东北区、周边地区的空气环境也有了较大改善。

进入冬季，该车间对装置倍加呵护，员工巡检时加大管线、均化罐的排凝操作频次，确保管线内不积水、不冻裂;重点检查引风机BL01-A/B的运行状况，实现长周期运行;借助公司技能大师工作室平台，集齐骨干力量开展冬季平稳运行攻关，通过采取排凝操作优化、调整臭气阀门、加开引风机运行、关闭空气旁路阀等方法，成功摸索出了冬季高效平稳运行的新模式。

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